저희 (주)와이즈엠시스템즈는 (주)와이투솔루션의 중국 청도법인 PCB 제조공장에 대한 자재창고관리, 생산공정관리, 제품창고관리 시스템을 구축하였습니다. 

본 프로젝트는 지난해 2월초부터 시작하여 10월경에 완료 예정이었으나, 중국의 코로나 봉쇄 정책으로 인해 출장 지연, 시스템 적용 단계에서 현지 환경에 대응하기 위한 설계 변경, 그리고 사용자 편이성 개선을 위한 다양한 추가 요구사항이 발생하여 일부 어려움이 있었고, 이로 인해 3~4개월의 지연이 발생하였습니다. 그러나 고객과의 상호 이해와 협조로, 초기에 계획했던 자동화 기능과 자재/생산/제품 정보의 관리 기능들을 모두 구축하여, 효율적인 생산 체계를 구축하였습니다.

본 시스템의 주요 구축 내용을 요약하면,
  - 본사의 자재관리, 중국청도법인의 자재관리 시스템과 실시간 연계된 자재창고관리시스템을 구축하여,
    Reel 자재, MSL 자재 및 일반자재의 입고/출고, 재고관리 체계를
    Android 기반의 무선 PDA를 이용하여, 현물의 흐름을 관리할 수 있도록 하고,
  - ERP 시스템과 연계하여, 공정별/라인별 작업지시를 생성하고,
  - 생산라인의 첫 공정에서부터 마지막 포장공정까지 전체 중요 생산공정에 대해,
      . 투입/완성공정에서 PCB 자동 인식 및 공정 투입 여부 검증에 따른 라인 제어 체계를 구축하고,
      . 자삽/SMT/수삽공정에서 Android 기반의 무선 PDA를 이용하여, 투입 자재의 오장착을 사전예방하고,
       자재 투입이력을 관리할 수 있도록 하고,
      . 중요 공정에서의 작업결과와 검사공정에서의 검사이력을 실시간 취합하고,
      . 최종 포장공정에서는 PCB 낱개별로 생산 및 검사이력을 최종 검증합니다.
  - 또한 모든 중요 자재는 자재 낱개별로 장착을 사전에 검증하고, 장착 이력을 관리할 수 있도록 합니다.  
  - 생산이 완료된 제품은 제품 낱개 단위로 최종 검증하고, 포장, Palletizing을 관리하고, 출하를 관리합니다.

  - 관리하는 모든 정보는 실시간으로 분석하고, 관리 지표로 삼을 수 있도록 합니다.

본 프로젝트의 생산 제품은 화재 등 제품 낱개별로 성능 보장이 필요한 매우 민감한 제품으로, 높은 수준의 제조이력 추적관리 체계를 요청함에 따라 모든 정보를 실시간 관리하고, 분석할 수 있도록 하였습니다.

앞으로도 저희 (주)와이즈엠시스템즈는 고객사의 성공 요인을 당사의 성공 요인으로 인지하고 대응하도록 노력할 것 입니다.